Revolução na Limpeza de Moldes de Borracha: Eficiência, Sustentabilidade e Redução de Custos com Jateamento de Gelo Seco

1 Desafios da Indústria de Borracha

A moldagem de borracha, essencial para diversos setores como automotivo, médico e industrial, enfrenta um desafio recorrente: fouling de moldes — o acúmulo de resíduos de borracha curada, agentes desmoldantes e subprodutos de outgassing. Esses resíduos geram:

• Peças com defeitos ou aderidas ao molde.

• Taxas elevadas de refugo.

• Longos períodos de inatividade para limpeza.

Os processos mais comuns de moldagem incluem:

• Injeção: borracha aquecida e injetada sob pressão.

• Compressão: borracha pré-aquecida comprimida em cavidades.

• Sopro: borracha moldada por ar comprimido em cavidades fechadas.

  
  

Aplicações principais: moldes de pneus, peças de vedação, borracha-metal, juntas, componentes de direção e transmissão, entre outros.

2 Métodos Tradicionais de Limpeza: Ineficiência e Danos

Os métodos convencionais incluem:

• Jato abrasivo com microesferas de vidro ou areia.

• Limpeza ultrassônica.

• Uso de solventes, escovas e raspadores.

  
  

Consequências:

❌ Danos aos moldes por abrasão.

❌ Longos tempos de parada (até 8 horas por molde).

❌ Necessidade de desmontagem e transporte do molde.

❌ Riscos à saúde com exposição a químicos e poeiras.

❌ Geração de resíduos tóxicos que exigem descarte controlado.

3 A Solução Cold Jet: Jateamento com Gelo Seco

O Jateamento com Gelo Seco da Cold Jet substitui os métodos tradicionais com vantagens expressivas:

✅ Limpeza in-place (on-line): sem desmontagem ou resfriamento do molde.

✅ Processo seco e não abrasivo: preserva a integridade do molde e equipamentos eletrônicos.

✅ Sem resíduos secundários: o CO₂ sublima ao impacto.

✅ Redução de tempo de limpeza: de até 6-8 horas para apenas 20-30 minutos.

✅ Melhoria na produtividade: extensões de turnos sem paradas desnecessárias.

4 Impactos Econômicos e Operacionais

Estudo de Caso: Vernay Laboratories

• Antes: até 6-8 horas de parada por molde.

• Após Cold Jet: 30 minutos para limpeza.

• Resultado: aumento significativo na produtividade e segurança, sem necessidade de desmontagem dos moldes aquecidos (220 °C).

5 Aplicações e Setores Atendidos

Setores:

• Automotivo: pneus, borracha-metal, vedação, direção e transmissão.

• Médico: dispositivos de controle de fluxo.

• Industrial: pequenas peças, motores, impressoras.

  
  

Principais Clientes:

• Automotivo: Bridgestone, Michelin, Goodyear, Continental, Pirelli, etc.

• Autopeças: Toyoda Gosei, ZF Boge, Cooper Standard, Collins & Aikman.

Brasil: segundo maior mercado mundial de reforma de pneus com mais de 1.600 empresas, consolidando o país como referência global.

6 Produtos Cold Jet Recomendados

• i³ MicroClean®:Para limpeza de cavidades pequenas e intricadas (ex.: microventos).

  ✅ Ideal para moldes de precisão e difícil acesso.

• AeRO 80-HP e AeRO 75-DX:Para limpeza de moldes amplos e superfícies periféricas.

  ✅ Compatível com sistemas automatizados e braços robóticos.

  
  

Dispositivos customizados: bicos especiais para limpeza "on-line", mangueiras de alta resistência e bases rotativas.

7 Casos de Sucesso

• Continental Pneus:Adoção do AeRO 80-HP, com significativo ROI, e da i³ MicroClean para limpeza de microventos.

• Goodyear:Implantação de limpeza manual “on-line”, com redução de paradas.

• ZF Boge:Economia significativa com substituição da limpeza ultrassônica por AeRO 75-DX, obtendo ROI em 10,6 meses.

• Vernay Laboratories:Aumento de produtividade e segurança ao evitar desmontagem de moldes pesados e aquecidos.

  
  

8 Benefícios Estratégicos da Solução Cold Jet

✅ Redução drástica de custos com mão de obra e materiais.

✅ Eliminação de resíduos tóxicos e custos associados.

✅ Preservação e aumento da vida útil dos moldes.

✅ Maior segurança operacional, evitando exposição a químicos e risco térmico.

✅ Sustentabilidade, ao utilizar CO₂ reciclado e eliminar resíduos sólidos.

✅ Flexibilidade de aplicação, desde pneus até dispositivos médicos de alta precisão.

9 Conclusão: Inovação que Transforma o Setor

O jateamento com gelo seco da Cold Jet representa uma mudança de paradigma na indústria de borracha, promovendo eficiência operacional, segurança, sustentabilidade e lucratividade.

Empresas que adotam esta tecnologia destacam-se pela redução significativa de custos, incremento na produtividade e menor impacto ambiental, consolidando-se como líderes na era da manufatura inteligente.